Šta je 4-osna i 5-osna CNC obrada?

Kada je u pitanju precizna obrada, vjerovatno ste čuli za CNC mašine. Oni vam omogućavaju da proizvodite vrlo precizne dijelove koji su blizu tolerancije. Štaviše, ove mašine omogućavaju bolju fleksibilnost od standardnih 3-osnih mašina. Međutim, potrebno je razjasniti njihove principe rada i važnost.

Implementacija četvrtog rotacionog pokreta čini 4-osnu CNC mašinu izvan mogućnosti standardnih 3-osnih sistema. Rotira radni komad tokom rada tako da možete doći do različitih strana bez fizičkog premještanja. Rupe i žljebovi na različitim stranama nalaze praktičnu primjenu koristeći 4-osni sistem.

S druge strane, 5-osna CNC mašina se proteže dalje od 4-osnog CNC-a implementacijom dodatne kontrolne ose za kretanje mašine. Dodatna osovina omogućava alatu za rezanje pristup dijelovima iz različitih smjerova. Stoga se pokazuje od suštinskog značaja za proizvodnju složenih oblika sa strogim tolerancijama u vazduhoplovnoj industriji i industriji medicinskih uređaja. Osim toga, možete izraditi prototipne dijelove, detaljne komponente u okviru jedne operacije, što rezultira uštedom vremena i nižim stopama grešaka. Hajde da istražimo ove opcije iz šire perspektive.

Šta je 4-osna obrada?

Napredna 4-osna CNC tehnologija nadmašila je konvencionalnu 3-osnu obradu zahvaljujući dodatnoj osi. Alat koji radi u 3-osnoj mašini izvodi kretanje kroz X-os za kretanje lijevo-desno, i Y-os za kretanje naprijed-nazad, i Z-os za kretanje gore-dolje. Dok, 4-osna CNC mašina uključuje dodatnu os poznatu kao "A-osa" u svoj rad.

Radni komad se rotira oko X-ose kroz funkciju A-ose koja mu omogućava da dosegne različite strane dijelova bez intervencije rukovaoca/operatora. Jedno podešavanje na mašini omogućava mehaničaru da pristupi više površina delova kroz ovu funkciju rotacije, što povećava i preciznost i radnu brzinu.

Povrh svih prednosti, 4-osna CNC mašina automatski upravlja delom na precizne pozicije. Sprečava ručno zaustavljanje radi promjena podešavanja između funkcija. Proces postavljanja traje manje vremena, a brzina proizvodnje se poboljšava, što znači da ova mašina najbolje radi na dijelovima srednje složenosti.

Prednosti 4-osne CNC obrade

Evo uobičajenih prednosti 4-osnih CNC mašina;

Brža proizvodnja za složene dijelove

Kapacitet rotacije 4-osne CNC mašine može automatski da obrađuje višestrane delove kao što su nosači sa gornjim, donjim i bočnim rupama. Rotacija dijela kroz 4-osnu CNC mašinu radi brže od ručnog okretanja jer ne morate prekidati proces da biste promijenili položaj. Omogućava brži završetak 1000s dijelova, što smanjuje ukupno vrijeme proizvodnje.

Dosljednost u radu

Rotacija radnog komada zasnovana na A-osi omogućava alatu da ponovi identične ugaone pozicije za svaku operaciju. Točna proizvodnja blokova motora u automobilskoj proizvodnji zahtijeva ovu postavku. Svaki komad proizveden na 4-osnoj mašini će se precizno podudarati zbog svog doslednog rada tokom serijske proizvodnje.

Niži troškovi rada

Sposobnost 4-osne mašine da samostalno izvršava složene operacije eliminiše potrebu za dodatnim procedurama podešavanja. Proces podešavanja omogućava jednoj osobi da održava položaj delova u mašini i dozvoli sistemu da završi ostatak operacije. Ovaj pristup smanjuje troškove povezane s troškovima zaposlenika, a izbjegava greške koje se ponekad pojavljuju zbog ponovljenog ručnog kontakta s materijalima.

Manje izmjena alata i ponovnog pozicioniranja

Proces promjene alata i ponovnog pozicioniranja dijelova često prekida tradicionalne 3-osne operacije stroja. Sistem mašina sa 4 ose zahteva manje prekida u postavljanju jer omogućava rotaciju delova. Ova funkcija postaje ključna za proizvodnju dijelova koji imaju elemente smještene na različitim orijentacijama, kao što su nosači i lopatice turbine, kada alat zahtijeva besprijekoran rad u različitim ravnima.

Kada odabrati 4-osnu CNC obradu?

Imati više funkcija razbacanih po različitim stranama dijela zahtijeva 4-osnu CNC obradu. Zato što omogućava da se dijelovi automatski okreću dok eliminiše potrebu za ručnim okretanjem.

Tehnologija 4-osne CNC obrade daje najbolje rezultate na umjereno zahtjevnim dijelovima koji prelaze granice standardnih procesa glodanja. Efikasna proizvodnja ploča i strukturnih komponenti, te jednostavnih automobilskih dijelova može se postići korištenjem 4-osne mašine.

Ubrzavanje proizvodnje serija delova postaje moguće kada mašina sa 4 ose obavlja obradu više površina u jednom postavu. To donosi posebnu vrijednost industrijama koje trebaju brzo lansiranje na tržište.

Dakle, sveukupno, upotreba 4-osne mašine smanjuje greške pri rukovanju pri obradi delikatnih delova koji zahtevaju visoku preciznost.

Šta je 5-osna CNC obrada?

CNC mašina sa 5 osa unapređuje preciznu proizvodnju dodavanjem dve dodatne ose kretanja izvan sistema sa 3 ose. Standardna 3-osna mašina omogućava pomicanje alata između pravca X, Y i Z, koji obavlja funkcije lijevo-desno, naprijed-nazad i gore-dolje. Dodatna 5-osna mašina implementira dvije specijalizirane ose nazvane A i B, koje maksimiziraju operativnu kontrolu i fleksibilnost.

B-osa omogućava rotaciju oko Y-ose, dok A-osa rotira oko X-ose. Kompleksni oblici i karakteristike postaju mogući za mašine zbog dodatnih mogućnosti kretanja. Štaviše, eliminiše potrebu za višestrukim podešavanjima ili repozicioniranjem delova.

Prednosti 5-osne CNC obrade

Evo uobičajenih prednosti 5-osnih CNC mašina;

Sposobnost obrade složenih geometrija

5-osni CNC obradni sistem omogućava da se alat pomeri na svaku raspoloživu poziciju dela, što ga čini savršenim za izradu složenih oblika. Komponente za vazduhoplovstvo i automobilski delovi imaju velike koristi od 5-osnog CNC-a jer njihov složeni dizajn uključuje karakteristike koje se ne mogu postići standardnim 3 i 4-osnim CNC mašinama.

Minimizirano trošenje alata

Alat postiže vrhunsku konzistentnost u svom napadnom kutu jer može doći do dijela iz različitih smjerova. Duže opstaje jer se manje haba, posebno na osjetljivim dijelovima. Troškovi proizvodnje i zastoji mašine se smanjuju kada je ređe potrebna zamena alata.

Viši kvalitet i dosljedni rezultati

Dijelovi održavaju stacionarni položaj tijekom cijelog procesa obrade u 5-osnim operacijama. Pojedinačna neprekidna obrada omogućava kompletnim površinama da dobiju konzistentne rezultate tokom cijele operacije obrade. Visokoprecizni zahtjevni sektori od ove metode jer minimizira i probleme poravnanja i defekte koji se mogu razviti zbog ponovnog pozicioniranja alata.

Kada odabrati 5-osnu CNC obradu: scenariji slučaja

Evo nekoliko scenarija za korištenje 5-osne CNC obrade;

Za složene dijelove sa detaljnim karakteristikama

Proizvodnja složenih turbinskih lopatica i kalupa zahtijeva 5-osnu CNC obradu jer može skratiti trajanje obrade za 30-40% u odnosu na tradicionalne tehnike. Alat posjeduje fleksibilnost pristupa dijelovima sa različitih pozicija, što minimizira zahtjeve za podešavanje.

Kada trebate obrađivati ​​više strana u jednom postavljanju

5-osna obrada skraćuje vrijeme postavljanja za otprilike 50-60%. Podešavanje mašine u sektoru vazduhoplovstva funkcioniše kao zamena za 3 do 5 konvencionalnih 3-osnih podešavanja, što rezultira poboljšanom brzinom proizvodnje i nivoima konzistentnosti.

Za visokokvalitetnu završnu obradu površina

Dijelovi proizvedeni na 5-osnoj mašini mogu postići kvalitet završne obrade površine koji premašuje završnu obradu mogućih na 4-osnim mašinama. Proces obrade omogućava nesmetano kretanje alata, što minimizira tragove alata tokom proizvodnje.

Za dijelove sa uskim tolerancijama

Vazduhoplovstvo zahteva čvrste tolerancije od ±0,001 inča (0,025 mm). 5-osna CNC obrada može efikasno održavati preciznu tačnost. Odsustvo preorijentacije dijela prilikom obrade svake površine daje bolju dimenzijsku stabilnost. Dakle, minimizira rizik od neusklađenosti kako bi se ispunili strogi zahtjevi kvaliteta.

Key Takeaways

Da zaključimo, i 4-osni i 5-osni CNC strojevi služe kao rješenje za proizvodnju sofisticiranih, preciznih komponenti koje nalaze primjenu u svemirskoj i automobilskoj, te medicinskoj industriji. Ako dio nije pretjerano zamršen, a zahtjevi za tolerancijom su minimalni, 4-osna obrada je optimalna opcija.

Nasuprot tome, 5-osne mašine su pogodne za veoma komplikovane delove/proizvode. Oni uključuju samo jednu postavku, tehnologija obrađuje više strana, što skraćuje vrijeme proizvodnje do 25% i pruža poboljšanja kvaliteta završne obrade površine. Međutim, početna investicija je obično veća nego za 4-osne mašine. Ali to bi vam moglo uštedjeti troškove na duge staze. Stoga, izbor između ove dvije opcije ovisi o složenosti dijela, budžetu i vremenskom okviru.

• Godina osnovana
  --
• Vrsta poslovanja
  --
• Država / regija
  --
• Glavna industrija
  --
• Glavni proizvodi
  --
• Pravna osoba preduzeća
  --
• Ukupno zaposlenih
  --
• Godišnja izlazna vrijednost
  --
• Izvozno tržište
  --
• Sarađivani kupci
  --