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L'industrie du test et de la mesure est un marché en croissance rapide. Au fur et à mesure que les produits sont fabriqués, des équipements de test et de mesure sont utilisés pour s'assurer qu'ils fonctionneront comme prévu. C'est une étape essentielle pour garantir la sécurité, la qualité, la conformité sanitaire et la productivité de tous les produits fabriqués.


Lors de la construction d'équipements de laboratoire de précision et d'équipements de test, l'un des principaux défis consiste à créer des pièces qui fournissent des lectures et des mesures très précises. Cependant, à mesure que les composants fabriqués deviennent plus complexes et que les applications deviennent plus exigeantes, les anciens outils de test peuvent ne pas fournir de bonnes mesures en fonction de l'application prévue du composant. La fabrication d'équipements de test de précision nécessite l'utilisation des dernières technologies et processus afin que le produit final puisse être facilement vérifié pour répondre aux normes de l'industrie (ISO, FDA, etc.).


Les composants usinés et tournés avec précision offrent des avantages pour résoudre ces principaux problèmes. Ces pièces sont créées avec des tolérances serrées, une répétabilité élevée et des caractéristiques complexes. Ils peuvent également être fabriqués à partir de divers matériaux et peuvent subir des techniques de finition pour fournir une usure plus longue dans des environnements difficiles. Certains services de finition comprennent la galvanoplastie, le meulage, le traitement thermique et la gravure au laser.


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