バーチャルリアリティ

当社の炭素鋼 CNC 旋削部品は、幅広い産業用途で高い性能と信頼性を発揮するように専門的に製造されています。最先端の CNC (コンピュータ数値制御) 旋削技術を使用して、当社は並外れた精度、厳しい許容差、優れた表面仕上げを備えた炭素鋼部品を製造しています。炭素鋼は耐久性、強度、汎用性で知られており、機械、自動車、建設、その他の要求の厳しい産業での使用に最適です。

炭素鋼CNC旋削部品の特徴


材料分類寸法

—ASTM標準シリーズ

1018低炭素鋼:HRB 71-78硬度、油圧ジョイント、トランスミッションスリーブに適しています

1045中炭素鋼:HRC 16-22、ギアブランク、動力伝達部品に使用

1144快削鋼:硫黄含有量0.24-0.33%、自動車ステアリング部品の加工

—特別治療カテゴリー

ケース硬化:表面硬度HRC60まで、ベアリングローラーの製造

焼入れ焼戻し鋼(QT鋼):引張強度850MPa、精密ネジに最適


処理精度レベル


—ISO 2768 公差システム

粗旋削(mレベル):±0.3mm、農業機械部品に使用

中仕上げ旋削(kレベル):±0.05mm、ポンプおよびバルブハウジングのニーズに対応

精密旋削加工(hレベル):±0.01mm、医療機器のコア部品

—特殊プロセス統合

複合部品の旋削加工:特殊形状曲面部品の5軸連動加工

ハードターニング技術:HRC45以上の硬化材料の直接加工


機能構造

タイプ
代表的な部品主なパラメータ応用
回転体ドライブシャフト

真円度≤0.005mm

電気自動車駆動システム

接続部品フランジ平坦度 0.02/m

石油パイプライン設備

精密部品ノズル内孔Ra0.8μm航空宇宙燃料システム

表面処理システム

—保護治療

亜鉛ニッケル合金コーティング:塩水噴霧試験1000時間、自動車用ファスナー

ダクロメットコーティング:耐熱性300℃、風力発電機器コネクタ

—機能的治療

超精密旋削加工:鏡面加工Ra0.05μm、光学機器部品

圧延強化:表面硬度30%増加、油圧シリンダ本体


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