4-ਧੁਰੀ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਜਦੋਂ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਗੱਲ ਆਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਤੁਸੀਂ ਸ਼ਾਇਦ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਾਰੇ ਸੁਣਿਆ ਹੋਵੇਗਾ। ਇਹ ਤੁਹਾਨੂੰ ਬਹੁਤ ਹੀ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਨੇੜੇ-ਨੇੜੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਮਿਆਰੀ 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਸਿਧਾਂਤਾਂ ਅਤੇ ਮਹੱਤਤਾ ਨੂੰ ਸਪੱਸ਼ਟੀਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

ਚੌਥੀ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਗਤੀ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਨ ਨਾਲ ਇੱਕ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਮਿਆਰੀ 3-ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਦੀਆਂ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਵਰਕਪੀਸ ਨੂੰ ਘੁੰਮਾਉਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਤੁਸੀਂ ਭੌਤਿਕ ਪੁਨਰ-ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕੋ। ਵੱਖ-ਵੱਖ ਚਿਹਰਿਆਂ 'ਤੇ ਛੇਕ ਅਤੇ ਖੰਭੇ 4-ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਹਾਰਕ ਉਪਯੋਗ ਲੱਭਦੇ ਹਨ।

ਦੂਜੇ ਪਾਸੇ, 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗਤੀ ਲਈ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਨਿਯੰਤਰਣ ਧੁਰਾ ਲਾਗੂ ਕਰਕੇ 4-ਧੁਰੀ CNC ਤੋਂ ਪਰੇ ਫੈਲਦੀ ਹੈ। ਪੂਰਕ ਧੁਰਾ ਕੱਟਣ ਵਾਲੇ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ ਇਹ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਡਿਵਾਈਸ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਜ਼ਰੂਰੀ ਸਾਬਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਤੁਸੀਂ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਅੰਦਰ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪ ਪਾਰਟਸ, ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਭਾਗ ਬਣਾ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸਮੇਂ ਦੀ ਬੱਚਤ ਅਤੇ ਘੱਟ ਗਲਤੀ ਦਰਾਂ ਦੋਵੇਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ। ਆਓ ਇਹਨਾਂ ਵਿਕਲਪਾਂ ਨੂੰ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਪੜਚੋਲ ਕਰੀਏ।

4-ਐਕਸਿਸ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਧੁਰੀ ਦੇ ਕਾਰਨ ਉੱਨਤ 4-ਧੁਰੀ CNC ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਨੇ ਰਵਾਇਤੀ 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਨੂੰ ਪਿੱਛੇ ਛੱਡ ਦਿੱਤਾ ਹੈ। 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਟੂਲ ਖੱਬੇ-ਸੱਜੇ ਗਤੀ ਲਈ X-ਧੁਰੀ, ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ ਗਤੀ ਲਈ Y-ਧੁਰੀ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ-ਹੇਠਾਂ ਗਤੀ ਲਈ Z-ਧੁਰੀ ਰਾਹੀਂ ਗਤੀ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਕਿ, ਇੱਕ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਆਪਣੇ ਸੰਚਾਲਨ ਵਿੱਚ "A-ਧੁਰੀ" ਵਜੋਂ ਜਾਣੀ ਜਾਂਦੀ ਇੱਕ ਵਾਧੂ ਧੁਰੀ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਵਰਕਪੀਸ A-ਧੁਰੀ ਫੰਕਸ਼ਨ ਰਾਹੀਂ X-ਧੁਰੀ ਦੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦੀ ਹੈ ਜੋ ਇਸਨੂੰ ਮੈਨੂਅਲ/ਆਪਰੇਟਰ ਦਖਲ ਤੋਂ ਬਿਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਪਾਸਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਇੱਕ ਸਿੰਗਲ ਸੈੱਟਅੱਪ ਮਸ਼ੀਨਿਸਟ ਨੂੰ ਇਸ ਰੋਟੇਸ਼ਨਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਰਾਹੀਂ ਕਈ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਚਿਹਰਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਅਤੇ ਸੰਚਾਲਨ ਗਤੀ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਸਾਰੇ ਫਾਇਦਿਆਂ ਦੇ ਸਿਖਰ 'ਤੇ, ਇੱਕ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਸਹੀ ਸਥਿਤੀਆਂ 'ਤੇ ਚਲਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਸੈੱਟਅੱਪ ਤਬਦੀਲੀਆਂ ਲਈ ਦਸਤੀ ਸਟਾਪੇਜ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮਾਂ ਲੱਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜਿਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਅਜਿਹੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦਰਮਿਆਨੇ-ਜਟਿਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ।

4-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਇੱਥੇ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ ਤੇਜ਼ ਉਤਪਾਦਨ

ਇੱਕ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਆਪਣੇ ਆਪ ਹੀ ਮਲਟੀਪਲ-ਸਾਈਡਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉੱਪਰ, ਹੇਠਾਂ ਅਤੇ ਪਾਸੇ ਦੇ ਛੇਕ ਵਾਲੇ ਬਰੈਕਟਾਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ। 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ ਰਾਹੀਂ ਪਾਰਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਮੈਨੂਅਲ ਫਲਿੱਪਿੰਗ ਨਾਲੋਂ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਤੁਹਾਨੂੰ ਸਥਿਤੀਆਂ ਬਦਲਣ ਲਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਿਘਨ ਪਾਉਣ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਹ ਹਜ਼ਾਰਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕੁੱਲ ਉਤਪਾਦਨ ਸਮਾਂ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ।

ਕਾਰਜਸ਼ੀਲਤਾ ਵਿੱਚ ਇਕਸਾਰਤਾ

A-ਧੁਰੇ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਵਰਕਪੀਸ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹਰੇਕ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਲਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀਆਂ ਕੋਣੀ ਸਥਿਤੀਆਂ ਨੂੰ ਦੁਹਰਾਉਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਇੰਜਣ ਬਲਾਕਾਂ ਦੇ ਸਹੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਇਸ ਸੈੱਟਅੱਪ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। 4-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹਰੇਕ ਟੁਕੜਾ ਪੂਰੇ ਬੈਚ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਇਸਦੇ ਇਕਸਾਰ ਕਾਰਜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬਿਲਕੁਲ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ।

ਘੱਟ ਮਜ਼ਦੂਰੀ ਦੀ ਲਾਗਤ

4-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਨੂੰ ਸੁਤੰਤਰ ਤੌਰ 'ਤੇ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਵਾਧੂ ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਇੱਕ ਵਿਅਕਤੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਸਥਿਤੀ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਬਾਕੀ ਕੰਮ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਪਹੁੰਚ ਕਰਮਚਾਰੀਆਂ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨਾਲ ਜੁੜੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜਦੋਂ ਕਿ ਗਲਤੀਆਂ ਤੋਂ ਬਚਦੀ ਹੈ ਜੋ ਕਈ ਵਾਰ ਸਮੱਗਰੀ ਨਾਲ ਵਾਰ-ਵਾਰ ਹੱਥੀਂ ਸੰਪਰਕ ਤੋਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ।

ਘੱਟ ਟੂਲ ਬਦਲਾਅ ਅਤੇ ਪੁਨਰ-ਸਥਿਤੀ

ਟੂਲ ਬਦਲਣ ਅਤੇ ਪਾਰਟ ਰੀਪੋਜ਼ੀਸ਼ਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਰਵਾਇਤੀ 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨਾਂ ਵਿੱਚ ਅਕਸਰ ਵਿਘਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ 4-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਘੱਟ ਸੈੱਟਅੱਪ ਰੁਕਾਵਟਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਪਾਰਟ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਉਹਨਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਤੱਤ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ 'ਤੇ ਸਥਿਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਰੈਕਟ ਅਤੇ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡ, ਜਦੋਂ ਟੂਲ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਪਲੇਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਹਿਜ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

4-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨੀ ਹੈ?

ਇੱਕ ਹਿੱਸੇ ਦੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿੱਚ ਖਿੰਡੇ ਹੋਏ ਕਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੋਣ ਲਈ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਹੱਥਾਂ ਨਾਲ ਫਲਿੱਪ ਕਰਨ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦੇ ਹੋਏ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਘੁੰਮਣ ਦਿੰਦਾ ਹੈ।

4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਿਆਰੀ ਮਿਲਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੀਆਂ ਸੀਮਾਵਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਦਰਮਿਆਨੇ ਚੁਣੌਤੀਪੂਰਨ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵਧੀਆ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਪਲੇਟਾਂ ਅਤੇ ਢਾਂਚਾਗਤ ਹਿੱਸਿਆਂ, ਅਤੇ ਸਧਾਰਨ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਉਤਪਾਦਨ 4-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਇੱਕ 4-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕਈ ਸਤਹਾਂ ਦੀ ਸਿੰਗਲ-ਸੈੱਟਅੱਪ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਕਰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਪਾਰਟ ਬੈਚਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਕਰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਉਹਨਾਂ ਉਦਯੋਗਾਂ ਲਈ ਖਾਸ ਮੁੱਲ ਲਿਆਉਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ ਮਾਰਕੀਟ ਲਾਂਚ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਇਸ ਲਈ, ਕੁੱਲ ਮਿਲਾ ਕੇ, 4-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਲੋੜ ਵਾਲੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹੈਂਡਲਿੰਗ ਗਲਤੀਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।

5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕੀ ਹੈ?

ਇੱਕ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨ 3-ਧੁਰੀ ਪ੍ਰਣਾਲੀਆਂ ਤੋਂ ਪਰੇ ਦੋ ਵਾਧੂ ਗਤੀ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਜੋੜ ਕੇ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਨਿਰਮਾਣ ਨੂੰ ਅੱਗੇ ਵਧਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇੱਕ ਮਿਆਰੀ 3-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ X, Y, ਅਤੇ Z ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਟੂਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਖੱਬੇ-ਸੱਜੇ, ਅੱਗੇ-ਪਿੱਛੇ, ਅਤੇ ਉੱਪਰ-ਹੇਠਾਂ ਫੰਕਸ਼ਨ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਵਾਧੂ 5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨ A ਅਤੇ B ਨਾਮਕ ਦੋ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਧੁਰਿਆਂ ਨੂੰ ਲਾਗੂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਨਿਯੰਤਰਣ ਅਤੇ ਲਚਕਤਾ ਨੂੰ ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਕਰਦੇ ਹਨ।

ਬੀ-ਧੁਰਾ Y-ਧੁਰੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਏ-ਧੁਰਾ X-ਧੁਰੇ ਦੁਆਲੇ ਘੁੰਮਦਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਗਤੀ ਸਮਰੱਥਾਵਾਂ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਲਈ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸੰਭਵ ਹੋ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਕਈ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਜਾਂ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੀ ਪੁਨਰ-ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।

5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੇ ਫਾਇਦੇ

ਇੱਥੇ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਦੇ ਆਮ ਫਾਇਦੇ ਹਨ;

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਜਿਓਮੈਟਰੀ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ

5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਟੂਲ ਨੂੰ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਹਰ ਉਪਲਬਧ ਸਥਿਤੀ 'ਤੇ ਜਾਣ ਦੇ ਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਹ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਸੰਪੂਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਏਰੋਸਪੇਸ ਕੰਪੋਨੈਂਟਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ ਪਾਰਟਸ 5-ਧੁਰੀ CNC ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਲਾਭ ਉਠਾਉਂਦੇ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਉਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਤੱਕ ਸਟੈਂਡਰਡ 3 ਅਤੇ 4-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਰਾਹੀਂ ਨਹੀਂ ਪਹੁੰਚਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ।

ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਟੂਲ ਵੀਅਰ

ਇਹ ਔਜ਼ਾਰ ਆਪਣੇ ਹਮਲੇ ਦੇ ਕੋਣ ਵਿੱਚ ਉੱਤਮ ਇਕਸਾਰਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਦਿਸ਼ਾਵਾਂ ਤੋਂ ਹਿੱਸੇ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਜ਼ਿਆਦਾ ਦੇਰ ਤੱਕ ਟਿਕਿਆ ਰਹਿੰਦਾ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਘੱਟ ਘਿਸਾਅ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਦਾ ਅਨੁਭਵ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਨਾਜ਼ੁਕ ਹਿੱਸਿਆਂ 'ਤੇ। ਜਦੋਂ ਔਜ਼ਾਰਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਵਾਰ ਬਦਲਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਉਤਪਾਦਨ ਖਰਚੇ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਡਾਊਨਟਾਈਮ ਘੱਟ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।

ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ

5-ਧੁਰੀ ਕਾਰਜਾਂ ਵਿੱਚ ਪੂਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੌਰਾਨ ਹਿੱਸੇ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਸਥਿਤੀ ਬਣਾਈ ਰੱਖਦੇ ਹਨ। ਸਿੰਗਲ ਅਟੁੱਟ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪੂਰੀ ਸਤਹਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਾਰਜ ਦੌਰਾਨ ਇਕਸਾਰ ਨਤੀਜੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿਧੀ ਤੋਂ ਉੱਚ-ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਸੈਕਟਰ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਅਤੇ ਨੁਕਸ ਦੋਵਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਟੂਲ ਰੀਪੋਜੀਸ਼ਨਿੰਗ ਤੋਂ ਵਿਕਸਤ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ।

5-ਐਕਸਿਸ ਸੀਐਨਸੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਕਦੋਂ ਚੁਣਨੀ ਹੈ: ਕੇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼

5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਇੱਥੇ ਕੁਝ ਕੇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ ਹਨ;

ਵਿਸਤ੍ਰਿਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਾਲੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ

ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਟਰਬਾਈਨ ਬਲੇਡਾਂ ਅਤੇ ਮੋਲਡਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਰਵਾਇਤੀ ਤਕਨੀਕਾਂ ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਦੀ ਮਿਆਦ ਨੂੰ 30-40% ਤੱਕ ਘਟਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਟੂਲ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਤੋਂ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਕਰਨ ਦੀ ਲਚਕਤਾ ਹੈ, ਜੋ ਸੈੱਟਅੱਪ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਜਦੋਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਵਿੱਚ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ

5-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸਮੇਂ ਨੂੰ ਲਗਭਗ 50-60% ਘਟਾਉਂਦੀ ਹੈ।ਏਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਸੈੱਟਅੱਪ 3 ਤੋਂ 5 ਰਵਾਇਤੀ 3-ਧੁਰੀ ਸੈੱਟਅੱਪਾਂ ਦੇ ਬਦਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਜਿਸਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਗਤੀ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰਤਾ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।

ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੀ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਲਈ

5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਬਣਾਏ ਗਏ ਪੁਰਜ਼ੇ ਇੱਕ ਸਤਹ ਫਿਨਿਸ਼ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ ਜੋ 4-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਸੰਭਵ ਫਿਨਿਸ਼ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਬੇਰੋਕ ਟੂਲ ਗਤੀ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੌਰਾਨ ਟੂਲ ਦੇ ਨਿਸ਼ਾਨਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਤੋਂ ਘੱਟ ਕਰਦੀ ਹੈ।

ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਲਈ

ਏਅਰੋਸਪੇਸ ਸੈਕਟਰ ±0.001 ਇੰਚ (0.025 ਮਿਲੀਮੀਟਰ) ਦੀ ਸਖ਼ਤ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀ ਮੰਗ ਕਰਦਾ ਹੈ। 5-ਧੁਰੀ CNC ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਪੂਰੇ ਸਮੇਂ ਦੌਰਾਨ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਹੀ ਸ਼ੁੱਧਤਾ ਬਣਾਈ ਰੱਖ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਹਰੇਕ ਸਤਹ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਹਿੱਸੇ ਦੀ ਪੁਨਰ-ਓਰੀਐਂਟੇਸ਼ਨ ਦੀ ਅਣਹੋਂਦ ਬਿਹਤਰ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਇਹ ਸਖ਼ਤ ਗੁਣਵੱਤਾ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਗਲਤ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਜੋਖਮਾਂ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕਰਦਾ ਹੈ।

ਮੁੱਖ ਗੱਲਾਂ

ਸਿੱਟਾ ਕੱਢਣ ਲਈ, 4-ਧੁਰੀ ਅਤੇ 5-ਧੁਰੀ ਦੋਵੇਂ CNC ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸੂਝਵਾਨ, ਸਹੀ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਹੱਲ ਵਜੋਂ ਕੰਮ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਏਰੋਸਪੇਸ ਅਤੇ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਅਤੇ ਮੈਡੀਕਲ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲੱਭਦੀਆਂ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਹਿੱਸਾ ਬਹੁਤ ਜ਼ਿਆਦਾ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਹਿਣਸ਼ੀਲਤਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਘੱਟ ਹਨ, ਤਾਂ 4-ਧੁਰੀ ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਇੱਕ ਅਨੁਕੂਲ ਵਿਕਲਪ ਹੈ।

ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, 5-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਬਹੁਤ ਹੀ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਪੁਰਜ਼ਿਆਂ/ਉਤਪਾਦਾਂ ਲਈ ਢੁਕਵੀਆਂ ਹਨ। ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਿਰਫ਼ ਇੱਕ ਸੈੱਟਅੱਪ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ, ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਕਈ ਪਾਸਿਆਂ 'ਤੇ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਉਤਪਾਦਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਨੂੰ 25% ਤੱਕ ਘਟਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਸਤ੍ਹਾ ਦੀ ਸਮਾਪਤੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਨਿਵੇਸ਼ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 4-ਧੁਰੀ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਨਾਲੋਂ ਵੱਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਹ ਲੰਬੇ ਸਮੇਂ ਵਿੱਚ ਤੁਹਾਡੀ ਲਾਗਤ ਬਚਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਦੋ ਵਿਕਲਪਾਂ ਵਿਚਕਾਰ ਚੋਣ ਭਾਗਾਂ ਦੀ ਗੁੰਝਲਤਾ, ਬਜਟ ਅਤੇ ਸਮਾਂ-ਸੀਮਾ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀ ਹੈ।

• ਸਾਲ ਸਥਾਪਤ
  --
• ਵਪਾਰ ਦੀ ਕਿਸਮ
  --
• ਦੇਸ਼ / ਖੇਤਰ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਦਯੋਗ
  --
• ਮੁੱਖ ਉਤਪਾਦ
  --
• ਐਂਟਰਪ੍ਰਾਈਜ਼ ਕਨੂੰਨੀ ਵਿਅਕਤੀ
  --
• ਕੁੱਲ ਕਰਮਚਾਰੀ
  --
• ਸਾਲਾਨਾ ਆਉਟਪੁੱਟ ਮੁੱਲ
  --
• ਐਕਸਪੋਰਟ ਮਾਰਕੀਟ
  --
• ਸਹਿਯੋਗ
  --