ความสามารถ
เกี่ยวกับบริการเครื่องจักรกลซีเอ็นซีและการผลิต
กระบวนการเครื่องจักรซีเอ็นซี | |
การเจาะ การกัดเกลียว การเจาะ การต๊าป ร่องฟัน การคว้านรู การกลึงตัด/การตัด การกลึงโปรไฟล์ การกลึงปาด การกลึง การทำเกลียว การขึ้นรูปภายใน การแทง การขึ้นลาย การเคาเตอร์ การคว้าน การคว้านเคาน์เตอร์ การคว้านเกียร์ | |
แกนเครื่องจักร | 3- แกน 4 แกน 5 แกน |
มาตรฐานอุตสาหกรรม | DIN, GB, JIS, ASNI, ASME, ASTM, SAE, ISO, Mil-Spec, RoHs |
เป็นไปตามมาตรฐานอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องและมาตรฐานบริษัทลูกค้า | |
ความคลาดเคลื่อนของเครื่องจักร CNC | |
คุณสมบัติ | คำอธิบาย |
ขนาดชิ้นส่วนสูงสุด | บดชิ้นส่วนได้ถึง 80” x48” x24” (2,032 x 1,219 x 610 มม.) ชิ้นส่วนเครื่องกลึงได้ถึง 62” (1,575 มม.) ยาว 32” เส้นผ่านศูนย์กลาง (813 มม.) |
ความคลาดเคลื่อนทั่วไป | ความคลาดเคลื่อนของโลหะจะอยู่ที่ +/- 0.005" (+/- 0.127 มม.) ตามมาตรฐาน ISO 2768 เว้นแต่จะระบุไว้เป็นอย่างอื่น พลาสติกและคอมโพสิตจะเป็น +/- 0.010&ครับ;. |
ความคลาดเคลื่อนที่แม่นยำ | ไมจิน เมทัล สามารถผลิตและตรวจสอบค่าความคลาดเคลื่อนที่เข้มงวดตามข้อกำหนดการวาดของคุณรวมถึงการวาดแบบด้วย'คำบรรยายภาพ |
ขนาดคุณสมบัติขั้นต่ำ | 0.020” (0.50 มม.) สิ่งนี้อาจแตกต่างกันไปขึ้นอยู่กับรูปทรงของชิ้นส่วนและวัสดุที่เลือก |
เกลียวและรูต๊าปเกลียว | Maijin Metal สามารถรองรับขนาดเกลียวมาตรฐานได้ นอกจากนี้เรายังสามารถกำหนดเธรดแบบกำหนดเองได้ สิ่งเหล่านี้จะต้องมีการตรวจสอบใบเสนอราคาด้วยตนเอง |
สภาพขอบ | ขอบคมจะหักและลบคมตามค่าเริ่มต้น |
พื้นผิวเสร็จสิ้น | ผิวสำเร็จมาตรฐานเป็นแบบตัดเฉือน: 64 Ra หรือดีกว่า สามารถระบุตัวเลือกการตกแต่งเพิ่มเติมได้เมื่อได้รับใบเสนอราคา |
การกลึง CNC เสร็จสิ้น | มาตรฐาน (ตามสี) |
ชุบสังกะสี | |
การชุบดีบุก | |
การชุบนิเกิลแบบไม่ใช้ไฟฟ้า | |
ทู่ | |
ร่วงลง | |
ระเบิดลูกปัด | |
อโนไดซ์ (ประเภท II หรือประเภท III) | |
PTFE ชุบฮาร์ดอโนไดซ์ | |
ฟิล์มเคมี (การเคลือบแปลงโครเมต) | |
ผงเคลือบ | |
การขัดด้วยไฟฟ้า | |
ชุบเงิน | |
ชุบทอง |
วัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะ | |
โลหะผสมอลูมิเนียมกลึง CNC | อลูมิเนียม 6061 อลูมิเนียม 5052 อลูมิเนียม 2024 อลูมิเนียม 6063 อลูมิเนียม 7050 อลูมิเนียม 7075 |
โลหะผสมทองแดงเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | C11000 |
โลหะผสมทองแดงเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | C52100 |
โลหะผสมทองเหลืองเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | C3600 C3602 C3604 |
เครื่องจักรกลซีเอ็นซีโลหะผสมสแตนเลส | สแตนเลส 15-5 |
สแตนเลส 17-4 | |
สแตนเลส 18-8 | |
สแตนเลส 303 | |
สแตนเลส 304 | |
สแตนเลส 316/316L | |
สแตนเลส 416 | |
สแตนเลส 410 | |
สแตนเลส 420 | |
สแตนเลส 440C | |
โลหะผสมเหล็กเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | เหล็ก 1018 |
เหล็ก 1,020 | |
เหล็ก 1,045 | |
เหล็ก 1144 | |
เหล็ก 1213 | |
เหล็ก 12L14 | |
เหล็ก 1215 | |
เหล็ก 4130 | |
เหล็ก 4140 | |
เหล็ก 4340 | |
โลหะผสมเหล็ก 52100/SUJ2 | |
เหล็กกล้าเครื่องมือ A2 | |
เหล็กกล้าเครื่องมือ O1 | |
โลหะผสมไทเทเนียมเครื่องจักรกลซีเอ็นซี | TA1、TA2、TC4 |
วัสดุเครื่องจักรกลซีเอ็นซีพลาสติก | ABS、Delrin (อะซีตัล)、ไนลอน 6/6、PC (โพลีคาร์บอเนต) PEEK、โพลีโพรพีลีน、PTFE (เทฟล่อน)、PE、PVC |
สำรวจความสามารถด้านการผลิต CNC ทั้งหมดของเรา
อุตสาหกรรมชิ้นส่วนเครื่องจักรกลซีเอ็นซี
เราเชี่ยวชาญด้านชิ้นส่วนเครื่องจักร CNC และตัวยึดสั่งทำพิเศษ และในหมวดหมู่ผลิตภัณฑ์ เราแบ่งปันผลิตภัณฑ์ที่ผลิตล่าสุดเพียงส่วนเล็กๆ ซึ่งได้รับการร้องขอจากลูกค้าเมื่อเร็วๆ นี้เช่นกัน เราใช้รูปแบบวิดีโอที่ใช้งานง่ายและแสดงผลผลิตภัณฑ์ได้อย่างครอบคลุม วัสดุผลิตภัณฑ์ ได้แก่ สแตนเลส เหล็กคาร์บอน ทองเหลือง อลูมิเนียม เหล็กโลหะผสม เหล็กแบริ่ง พลาสติก และวัสดุอื่นๆ
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายแก่ลูกค้าในภาคการบินและอวกาศและการบิน รวมถึงเครื่องจักรกล CNC การขึ้นรูปเย็น การปั๊มโลหะ และการพิมพ์ 3 มิติ ซึ่งทั้งหมดนี้พบการใช้งานที่หลากหลาย:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมการบินและอวกาศและการบินเพื่อผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูง เช่น ใบพัดเครื่องยนต์เครื่องบิน ส่วนประกอบโครงสร้างเครื่องบิน และชิ้นส่วนสำหรับระบบควบคุมการบิน ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการขนาดที่แม่นยำและความเรียบของพื้นผิวเพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความปลอดภัยในการบิน
การขึ้นรูปเย็น: การขึ้นรูปเย็นใช้ในการผลิตสลักเกลียว น็อต และตัวยึดอื่นๆ ที่มีความแข็งแรงสูง ตัวยึดเหล่านี้ใช้ในภาคการบินและอวกาศและการบินสำหรับการประกอบและการรักษาความปลอดภัยโครงสร้างของเครื่องบินและยานอวกาศ โดยต้องการความน่าเชื่อถือและความแข็งแกร่งเป็นพิเศษ
การปั๊มโลหะ: การปั๊มโลหะถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในการบินและอวกาศและการบินสำหรับการผลิตเคส ตัวเรือน ฉากยึด และส่วนประกอบโครงสร้างอื่นๆ ชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องมีน้ำหนักเบาและมีความแข็งแรงสูงเพื่อลดน้ำหนักของเครื่องบินและเพิ่มประสิทธิภาพ
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้ในการบินและอวกาศและการบินเพื่อการผลิตส่วนประกอบที่ซับซ้อน ต้นแบบ และชิ้นส่วนที่ปรับแต่งได้สูง ช่วยให้นักออกแบบและวิศวกรสามารถบรรลุรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนมากขึ้น และลดการสูญเสียวัสดุ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต
การใช้โซลูชันเหล่านี้มีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพในระบบการบินและอวกาศและการบิน ซึ่งส่งเสริมนวัตกรรมในอุตสาหกรรม Maijin Metal ในฐานะซัพพลายเออร์ของเทคโนโลยีการผลิตเหล่านี้ ให้การสนับสนุนที่สำคัญแก่ลูกค้า ช่วยให้พวกเขาประสบความสำเร็จในตลาดการบินและอวกาศและการบินที่มีการแข่งขันสูง
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมยานยนต์ รวมถึงเครื่องจักรกล CNC การขึ้นรูปเย็น การปั๊มโลหะ และการพิมพ์ 3 มิติ โดยแต่ละโซลูชั่นมีชุดการใช้งานของตัวเอง:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ในภาคยานยนต์ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมักใช้สำหรับการผลิตชิ้นส่วนเครื่องยนต์ ชิ้นส่วนระบบส่งกำลัง ส่วนประกอบระบบกันสะเทือน และชิ้นส่วนสำคัญอื่นๆ ที่มีความเที่ยงตรงสูง ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการพิกัดความเผื่อที่แคบและความแม่นยำสูงเพื่อประสิทธิภาพและความปลอดภัยสูงสุด
การขึ้นรูปเย็น: กระบวนการขึ้นรูปเย็นใช้ในการผลิตตัวยึด สลักเกลียว สกรู และฮาร์ดแวร์อื่นๆ ที่ใช้ในยานพาหนะ ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการประกอบโครงสร้างและระบบของยานยนต์ ซึ่งจำเป็นต้องมีความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือ
การปั๊มโลหะ: การปั๊มโลหะถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมยานยนต์เพื่อผลิตแผงตัวถัง ฉากยึด ส่วนประกอบแชสซี และองค์ประกอบโครงสร้างอื่นๆ ชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องมีน้ำหนักเบาและทนทานเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดของอุตสาหกรรมยานยนต์
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้มากขึ้นในภาคยานยนต์เพื่อสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ชิ้นส่วนที่ปรับแต่งเอง และแม้แต่ในการผลิตส่วนประกอบเฉพาะ เช่น คุณสมบัติภายใน เครื่องมือ และฉากยึดน้ำหนักเบา ช่วยให้การออกแบบมีความยืดหยุ่นและทำซ้ำได้อย่างรวดเร็วในการพัฒนาผลิตภัณฑ์
โซลูชั่นที่ครอบคลุมของ Maijin Metal มีส่วนช่วยในการพัฒนาความก้าวหน้าของการผลิตยานยนต์ ทำให้มั่นใจได้ว่ายานพาหนะถูกสร้างขึ้นด้วยความแม่นยำ ความน่าเชื่อถือ และประสิทธิภาพ ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญต่อความสามารถในการแข่งขันและนวัตกรรมของอุตสาหกรรมยานยนต์
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายแก่ลูกค้าในภาคเครื่องจักรอุตสาหกรรม รวมถึงเครื่องจักรกล CNC, การขึ้นรูปเย็น, การปั๊มโลหะ และการพิมพ์ 3 มิติ โดยแต่ละโซลูชั่นมีชุดการใช้งานของตัวเอง:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ในสาขาเครื่องจักรอุตสาหกรรม เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางเพื่อการผลิตส่วนประกอบและชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ ซึ่งรวมถึงเกียร์ เพลา แบริ่ง และองค์ประกอบสำคัญอื่นๆ ของเครื่องจักร การตัดเฉือน CNC ช่วยให้มั่นใจได้ถึงพิกัดความเผื่อสูงและความแม่นยำของขนาด ซึ่งมีความสำคัญต่อการทำงานที่เชื่อถือได้และมีประสิทธิภาพของอุปกรณ์อุตสาหกรรม
การขึ้นรูปเย็น: การขึ้นรูปเย็นใช้ในการผลิตตัวยึด สลักเกลียว สกรู และฮาร์ดแวร์อื่น ๆ ที่ใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรม ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นสำหรับการประกอบและยึดโครงสร้างเครื่องจักร และต้องการความแข็งแรงและความทนทานสูง
การปั๊มโลหะ: การปั๊มโลหะมักใช้ในเครื่องจักรอุตสาหกรรมเพื่อการผลิตชิ้นส่วนต่างๆ รวมถึงฉากยึด ตัวเรือน และส่วนประกอบโครงสร้าง ชิ้นส่วนเหล่านี้จำเป็นต้องแข็งแกร่งและผลิตอย่างแม่นยำเพื่อให้ทนทานต่อสภาวะงานหนักที่มักพบในสภาพแวดล้อมทางอุตสาหกรรม
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติกำลังได้รับความนิยมในภาคส่วนเครื่องจักรอุตสาหกรรมสำหรับการสร้างต้นแบบ ส่วนประกอบที่ปรับแต่งเอง และเครื่องมือเฉพาะทาง ช่วยให้สามารถทำซ้ำการออกแบบได้อย่างรวดเร็วและมีประโยชน์อย่างยิ่งสำหรับการปรับแต่งส่วนประกอบของเครื่องจักรให้เหมาะสมสำหรับการใช้งานเฉพาะด้าน
โซลูชั่นแบบครบวงจรของ Maijin Metal มีบทบาทสำคัญในการพัฒนาการผลิตเครื่องจักรทางอุตสาหกรรม เพื่อให้มั่นใจว่าเครื่องจักรถูกสร้างขึ้นด้วยความแม่นยำ ความแข็งแกร่ง และความน่าเชื่อถือ ซึ่งทั้งหมดนี้มีความสำคัญต่อประสิทธิภาพการผลิตและนวัตกรรมของภาคส่วนนี้
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายพร้อมการใช้งานที่หลากหลายในภาคส่วนสินค้าอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค ได้แก่:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับการผลิตส่วนประกอบและปลอกที่มีความแม่นยำสูงต่างๆ ซึ่งรวมถึงเคสโลหะสำหรับสมาร์ทโฟน แท็บเล็ต และแล็ปท็อป ขั้วต่อที่มีความแม่นยำ และขายึดส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ การตัดเฉือน CNC ช่วยให้มั่นใจในความแม่นยำและคุณภาพของส่วนประกอบเหล่านี้ ทำให้ผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเชื่อถือได้และขับเคลื่อนด้วยประสิทธิภาพ
Cold Heading: โดยทั่วไปจะใช้ Cold Heading เพื่อผลิตสกรู น็อต และตัวยึดอื่นๆ สำหรับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก โดยทั่วไปส่วนประกอบเหล่านี้จะต้องมีขนาดกะทัดรัดรวมกับความแข็งแรงสูงเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือในระหว่างการประกอบและบำรุงรักษาอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การปั๊มโลหะ: การปั๊มโลหะใช้ในการผลิตอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเพื่อผลิตเคสโลหะ ฉากยึดหน้าจอ ช่องใส่แบตเตอรี่ และชิ้นส่วนอื่นๆ ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องเป็นไปตามข้อกำหนดที่เข้มงวดในด้านรูปลักษณ์และความแม่นยำ เพื่อตอบสนองความต้องการของผู้บริโภคในด้านความสวยงามและประสิทธิภาพ
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้มากขึ้นในภาคส่วนอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบและผลิตภัณฑ์เฉพาะบุคคล สามารถใช้เพื่อสร้างการออกแบบเคสที่ซับซ้อน อุปกรณ์เสริมที่ปรับแต่งได้ และการผลิตในปริมาณน้อย ซึ่งมอบความเป็นไปได้มากขึ้นสำหรับผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคที่เป็นนวัตกรรมใหม่
โซลูชั่นของ Maijin Metal ช่วยให้อุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภคเติบโตอย่างต่อเนื่อง ทำให้มั่นใจได้ว่าผลิตภัณฑ์จะตรงตามมาตรฐานระดับสูงในด้านคุณภาพ ประสิทธิภาพ และความน่าเชื่อถือ ตอบสนองความต้องการของตลาดที่เปลี่ยนแปลงไปและความคาดหวังของผู้บริโภค
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายพร้อมการใช้งานอย่างแพร่หลายในด้านวิทยาการหุ่นยนต์& ระบบอัตโนมัติ:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในการผลิตหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ ใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำ เช่น เกียร์ ระบบส่งกำลัง ข้อต่อ และชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอื่นๆ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของหุ่นยนต์และความน่าเชื่อถือของการควบคุมการเคลื่อนไหว
การขึ้นรูปเย็น: การขึ้นรูปเย็นมักใช้เพื่อผลิตสลักเกลียว น็อต และตัวยึดอื่นๆ สำหรับหุ่นยนต์และอุปกรณ์อัตโนมัติ ตัวยึดเหล่านี้ใช้ในการประกอบและยึดโครงสร้างของหุ่นยนต์ซึ่งต้องการความแข็งแกร่งและความน่าเชื่อถือสูง
การปั๊มโลหะ: การปั๊มโลหะเป็นส่วนสำคัญในการผลิตส่วนประกอบโครงสร้าง เช่น เคส ฉากยึด และฐานสำหรับอุปกรณ์อัตโนมัติ ส่วนประกอบเหล่านี้จะต้องมีความแข็งแกร่งและแม่นยำเพื่อรองรับและปกป้องชิ้นส่วนหลักของระบบอัตโนมัติ
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้ในวิทยาการหุ่นยนต์& ภาคระบบอัตโนมัติสำหรับการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบที่ปรับแต่งได้ และการออกแบบเชิงนวัตกรรม ช่วยให้วิศวกรและนักออกแบบมีความยืดหยุ่นในการทดลองสร้างหุ่นยนต์และโซลูชันระบบอัตโนมัติต่างๆ
การใช้โซลูชันเหล่านี้มีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ ขับเคลื่อนนวัตกรรมและการเติบโตอย่างต่อเนื่องในสาขานี้ Maijin Metal ให้การสนับสนุนลูกค้า ช่วยให้พวกเขาโดดเด่นในตลาดที่มีการแข่งขันด้านหุ่นยนต์และระบบอัตโนมัติ
โซลูชั่นที่หลากหลายของ Maijin Metal พบกับการใช้งานที่กว้างขวางในด้านการใช้งานทางการแพทย์ โดยให้การสนับสนุนที่จำเป็นสำหรับการผลิตอุปกรณ์และเครื่องมือทางการแพทย์:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: เครื่องจักรกลซีเอ็นซีมีบทบาทสำคัญในการผลิตอุปกรณ์ทางการแพทย์ ใช้สำหรับการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสูงของอุปกรณ์ทางการแพทย์ เช่น เครื่องมือผ่าตัด การปลูกถ่าย และส่วนประกอบสำคัญของเครื่องมือทางการแพทย์ สิ่งนี้ทำให้มั่นใจในความแม่นยำและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์เหล่านี้ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อความปลอดภัยและประสิทธิภาพการรักษาในอุตสาหกรรมการแพทย์
การขึ้นรูปเย็น: การขึ้นรูปเย็นใช้ในการผลิตตัวยึด สกรู และชิ้นส่วนโลหะอื่นๆ สำหรับอุปกรณ์ทางการแพทย์ขนาดเล็ก ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการผ่าตัดและการประกอบอุปกรณ์ทางการแพทย์ ซึ่งต้องการความแม่นยำและความทนทานในระดับสูง
การตอกโลหะ: การตอกโลหะใช้ในการใช้งานทางการแพทย์สำหรับการผลิตปลอก โครงสร้างภายนอก และส่วนประกอบ ชิ้นส่วนเหล่านี้ต้องเป็นไปตามมาตรฐานด้านสุขอนามัยและประสิทธิภาพที่เข้มงวด ขณะเดียวกันก็ยังมีรูปลักษณ์และความแม่นยำที่ประณีตอีกด้วย
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้ในวงการแพทย์เพื่อสร้างรากฟันเทียมเฉพาะบุคคล แบบจำลองการผ่าตัด อวัยวะเทียม และเครื่องมือทางการแพทย์ที่ปรับแต่งเฉพาะบุคคล โดยให้ความยืดหยุ่นในการออกแบบและปรับแต่งให้ตรงตามความต้องการของผู้ป่วยแต่ละรายได้
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ โดยมีการใช้งานดังต่อไปนี้:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ในด้านการผลิตอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์นั้น เครื่องจักรกลซีเอ็นซีถูกนำมาใช้เพื่อการผลิตชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ อุปกรณ์เซมิคอนดักเตอร์ ตัวเชื่อมต่อ และแผงวงจรที่มีความแม่นยำสูง สิ่งนี้ทำให้มั่นใจในความแม่นยำของส่วนประกอบที่สำคัญเหล่านี้ ซึ่งมีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์
การขึ้นรูปเย็น: การขึ้นรูปเย็นมักใช้ในการผลิตสกรู น็อต และตัวยึดอื่นๆ สำหรับชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์ขนาดเล็ก ตัวยึดเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการประกอบอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ ซึ่งต้องการความแข็งแรงสูงและความสม่ำเสมอของมิติ
การปั๊มโลหะ: การปั๊มโลหะถูกนำมาใช้ในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์สำหรับการผลิตปลอก วงเล็บ ส่วนประกอบที่เป็นสื่อกระแสไฟฟ้า และตัวเชื่อมต่อ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องมีขนาดและคุณสมบัติทางไฟฟ้าที่แม่นยำเพื่อให้มั่นใจในความน่าเชื่อถือและประสิทธิภาพของอุปกรณ์
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติกำลังได้รับความโดดเด่นในภาคอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว ส่วนประกอบที่ปรับแต่งเอง และการผลิตอุปกรณ์ไมโครอิเล็กทรอนิกส์ โดยนำเสนอโอกาสในการออกแบบเชิงนวัตกรรมและการผลิตที่รวดเร็ว ซึ่งมีส่วนช่วยในการพัฒนาเทคโนโลยีอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์
โซลูชันเหล่านี้มีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ ส่งเสริมความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมในสาขานี้ Maijin Metal ให้การสนับสนุนการผลิตที่สำคัญแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมอิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์ เพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์อิเล็กทรอนิกส์และเซมิคอนดักเตอร์คุณภาพสูงได้
ไมจิน เมทัล นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับลูกค้าในภาคพลังงานใหม่ โดยมีการใช้งานดังต่อไปนี้:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ในสาขาพลังงานใหม่ เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้ในการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ที่มีความแม่นยำสูง เช่น ขายึดแผงโซลาร์เซลล์ ส่วนประกอบกังหันลม และส่วนประกอบที่สำคัญสำหรับระบบพลังงานของรถยนต์ไฟฟ้า ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการความแม่นยำในระดับสูงเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์พลังงานใหม่
การขึ้นรูปเย็น: โดยทั่วไปจะใช้การขึ้นรูปเย็นเพื่อผลิตตัวยึด ขั้วต่อ และสลักเกลียวสำหรับอุปกรณ์พลังงานใหม่ ส่วนประกอบเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการประกอบและการทำงานของระบบพลังงานหมุนเวียน ซึ่งต้องการความแข็งแกร่งและความทนทานสูง
การตอกโลหะ: การตอกโลหะใช้ในการผลิตเคสสำหรับแผงโซลาร์เซลล์ ใบมีดสำหรับกังหันลม ส่วนประกอบแบตเตอรี่ และเปลือกสำหรับอุปกรณ์กักเก็บพลังงาน ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องมีรูปลักษณ์ที่ยอดเยี่ยมและแม่นยำ เพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์พลังงาน
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้ในภาคพลังงานใหม่เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ส่วนประกอบที่กำหนดเอง และต้นแบบ โดยให้โอกาสด้านความยืดหยุ่นและการพัฒนาอย่างรวดเร็วสำหรับนวัตกรรมในเทคโนโลยีพลังงานใหม่
โซลูชันเหล่านี้มีส่วนช่วยปรับปรุงประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์พลังงานใหม่ ขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมในภาคพลังงานใหม่ Maijin Metal ให้การสนับสนุนการผลิตที่สำคัญแก่ลูกค้าในอุตสาหกรรมพลังงานใหม่ เพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาสามารถส่งมอบโซลูชั่นพลังงานใหม่คุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ
Maijin Metal นำเสนอโซลูชั่นที่หลากหลายสำหรับลูกค้าในอุตสาหกรรมระบบแสงสว่าง โดยมีการใช้งานดังต่อไปนี้:
เครื่องจักรกลซีเอ็นซี: ในด้านระบบแสงสว่าง เครื่องจักรกลซีเอ็นซีใช้ในการผลิตส่วนประกอบที่มีความแม่นยำสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งระบบไฟส่องสว่างต่างๆ รวมถึงฐานโคมไฟ แผงระบายความร้อน ขายึด และอื่นๆ ส่วนประกอบเหล่านี้ต้องการความแม่นยำในระดับสูงเพื่อให้มั่นใจในประสิทธิภาพและความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ให้แสงสว่าง
การขึ้นรูปเย็น: โดยทั่วไปจะใช้การขึ้นรูปเย็นเพื่อผลิตสกรู น็อต และตัวเชื่อมต่อสำหรับอุปกรณ์ติดตั้งแสงสว่าง ตัวเชื่อมต่อเหล่านี้มีบทบาทสำคัญในการประกอบและติดตั้งอุปกรณ์ส่องสว่างซึ่งต้องการความแข็งแกร่งและความทนทานสูง
การตอกโลหะ: การตอกโลหะใช้ในอุตสาหกรรมแสงสว่างเพื่อผลิตโป๊ะโคม ตัวโคม ตัวสะท้อนแสง และส่วนประกอบโครงสร้างภายนอกอื่นๆ ส่วนประกอบเหล่านี้จำเป็นต้องมีความสวยงาม คุณสมบัติทางแสง และความแม่นยำที่ยอดเยี่ยม เพื่อให้มั่นใจว่ามีการกระจายแสงที่สม่ำเสมอและสวยงามสะดุดตา
การพิมพ์ 3 มิติ: เทคโนโลยีการพิมพ์ 3 มิติถูกนำมาใช้ในภาคส่วนระบบแสงสว่างเพื่อสร้างการออกแบบอุปกรณ์แสงสว่างที่ซับซ้อน การสร้างต้นแบบอย่างรวดเร็ว และส่วนประกอบที่ปรับแต่งเอง ช่วยให้นักออกแบบและผู้ผลิตมีอิสระมากขึ้นในการสร้างสรรค์นวัตกรรมในโซลูชันระบบแสงสว่าง
โซลูชันเหล่านี้มีส่วนช่วยเพิ่มประสิทธิภาพ ความแม่นยำ และความน่าเชื่อถือของอุปกรณ์ให้แสงสว่าง ขับเคลื่อนความก้าวหน้าทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมในอุตสาหกรรมแสงสว่าง Maijin Metal ให้การสนับสนุนการผลิตที่สำคัญแก่ลูกค้าในภาคส่วนระบบแสงสว่าง เพื่อให้มั่นใจว่าพวกเขาสามารถส่งมอบผลิตภัณฑ์ระบบแสงสว่างคุณภาพสูงและมีประสิทธิภาพ
สิ่งแรกที่เราทำคือพบปะกับลูกค้าของเราและพูดคุยถึงเป้าหมายของพวกเขาในโครงการในอนาคต
ในระหว่างการประชุมนี้ คุณสามารถสื่อสารแนวคิดของคุณและถามคำถามมากมายได้ตามสบาย