4-axis اور 5-axis CNC مشیننگ کیا ہے؟

جب بات درستگی کی مشینی کی ہو، تو آپ نے شاید CNC مشینوں کے بارے میں سنا ہوگا۔ یہ آپ کو انتہائی درست اور قریب قریب رواداری والے حصے تیار کرنے کی اجازت دیتے ہیں۔ مزید یہ کہ یہ مشینیں معیاری 3 محور والی مشینوں سے بہتر لچک پیدا کرتی ہیں۔ تاہم، ان کے آپریشنل اصولوں اور اہمیت کی وضاحت کی ضرورت ہے۔

چوتھی گھومنے والی حرکت کا نفاذ 4-محور CNC مشین کو معیاری 3-محور نظاموں کی صلاحیتوں سے آگے بڑھا دیتا ہے۔ یہ آپریشن کے دوران ورک پیس کو گھماتا ہے تاکہ آپ جسمانی ریپوزیشن کیے بغیر مختلف اطراف تک پہنچ سکیں۔ مختلف چہروں پر سوراخ اور نالی 4 محور نظام کا استعمال کرتے ہوئے عملی ایپلی کیشنز تلاش کرتے ہیں۔

دوسری طرف، 5-محور CNC مشین مشین کی نقل و حرکت کے لئے ایک اضافی کنٹرول محور کو لاگو کرکے 4-axis CNC سے آگے بڑھ جاتی ہے۔ ضمنی محور کاٹنے کے آلے کو مختلف سمتوں سے حصوں تک رسائی حاصل کرنے کی اجازت دیتا ہے۔ لہذا یہ ایرو اسپیس اور طبی آلات کی صنعتوں میں سخت رواداری کے ساتھ پیچیدہ شکلیں پیدا کرنے کے لیے ضروری ثابت ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ، آپ ایک ہی آپریشن میں پروٹوٹائپ پارٹس، تفصیلی فیچر کے اجزاء بنا سکتے ہیں، جس کے نتیجے میں وقت کی بچت اور خرابی کی شرح دونوں کم ہوتی ہیں۔ آئیے ان اختیارات کو وسیع تناظر سے دریافت کریں۔

4-ایکسس مشیننگ کیا ہے؟

جدید 4-axis CNC ٹیکنالوجی نے ایک اضافی محور کی وجہ سے روایتی 3-axis مشیننگ کو پیچھے چھوڑ دیا ہے۔ 3-محور والی مشین میں کام کرنے والا ٹول بائیں-دائیں حرکت کے لیے X-axis، اور آگے پیچھے کی حرکت کے لیے Y-axis، اور اوپر-نیچے حرکت کے لیے Z-axis کے ذریعے حرکت کرتا ہے۔ جبکہ، ایک 4 محور CNC مشین اپنے کام میں ایک اضافی محور کو شامل کرتی ہے جسے "A-axis" کہا جاتا ہے۔

ورک پیس A-axis فنکشن کے ذریعے X-axis کے گرد گھومتی ہے جو اسے دستی/آپریٹر کی مداخلت کے بغیر مختلف حصوں تک پہنچنے کی اجازت دیتی ہے۔ مشین پر ایک سیٹ اپ مشینی کو اس گھومنے والی خصوصیت کے ذریعے متعدد حصوں کے چہروں تک رسائی کے قابل بناتا ہے، جس سے درستگی اور آپریشنل رفتار دونوں میں اضافہ ہوتا ہے۔

تمام فوائد کے ساتھ ساتھ، ایک 4 محور CNC مشین اس حصے کو خود بخود درست پوزیشن پر چلاتی ہے۔ یہ خصوصیات کے درمیان سیٹ اپ تبدیلیوں کے لیے دستی اسٹاپیجز کو روکتا ہے۔ سیٹ اپ کے عمل میں کم وقت لگتا ہے، اور پیداوار کی رفتار بہتر ہوتی ہے جس کا مطلب ہے کہ ایسی مشین درمیانے درجے کے پیچیدگی والے پرزوں پر بہترین کام کرتی ہے۔

4-محور CNC مشینی کے فوائد

4-axis CNC مشینوں کے عام فوائد یہ ہیں۔

پیچیدہ حصوں کے لیے تیز تر پیداوار

4 محور والی CNC مشین کی گردشی صلاحیت خودکار طور پر متعدد رخوں والے حصوں کو مشین بنا سکتی ہے جیسے اوپر، نیچے اور طرف کے سوراخ والے بریکٹ۔ 4-axis CNC مشین کے ذریعے حصے کی گردش دستی فلپنگ سے زیادہ تیزی سے کام کرتی ہے کیونکہ آپ کو پوزیشن تبدیل کرنے کے عمل میں رکاوٹ ڈالنے کی ضرورت نہیں ہے۔ یہ 1000s حصوں کی تیزی سے تکمیل کی اجازت دیتا ہے، جس سے پیداوار کا کل وقت کم ہو جاتا ہے۔

آپریشن میں مستقل مزاجی

A-axis پر مبنی ورک پیس کی گردش ٹول کو ہر آپریشن کے لیے ایک جیسی کونیی پوزیشنوں کو دہرانے کی اجازت دیتی ہے۔ آٹوموٹو مینوفیکچرنگ میں انجن بلاکس کی درست پیداوار کے لیے اس سیٹ اپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ 4-axis مشین کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہر ٹکڑا بیچ کی پیداوار کے دوران اس کے مستقل آپریشن کی وجہ سے بالکل مماثل ہوگا۔

کم مزدوری کے اخراجات

4 محور مشین کی پیچیدہ کارروائیوں کو آزادانہ طور پر انجام دینے کی صلاحیت اضافی سیٹ اپ طریقہ کار کی ضرورت کو ختم کرتی ہے۔ سیٹ اپ کا عمل ایک شخص کو مشین میں پوزیشن پرزوں کو برقرار رکھنے اور سسٹم کو بقیہ آپریشن مکمل کرنے دیتا ہے۔ یہ نقطہ نظر ملازمین کے اخراجات سے وابستہ اخراجات کو کم کرتا ہے جبکہ غلطیوں سے بچتا ہے جو کبھی کبھی مواد کے ساتھ بار بار دستی رابطے سے ظاہر ہوتی ہیں۔

ٹول میں کم تبدیلیاں اور جگہ بدلنا

ٹول کی تبدیلی اور حصے کی جگہ بدلنے کا عمل روایتی 3-axis مشین کے کاموں میں اکثر خلل ڈالتا ہے۔ ایک 4 محور مشین کے نظام کو سیٹ اپ میں کم رکاوٹوں کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ جزوی گردش کو قابل بناتا ہے۔ یہ خصوصیت ایسے حصوں کی تیاری کے لیے اہم ہو جاتی ہے جن کے عناصر مختلف سمتوں پر واقع ہوتے ہیں، جیسے بریکٹ اور ٹربائن بلیڈ، جب ٹول کو مختلف طیاروں میں بغیر کسی رکاوٹ کے آپریشن کی ضرورت ہوتی ہے۔

4-Axis CNC مشین کا انتخاب کب کریں؟

ایک حصے کے مختلف چہروں پر بکھرے ہوئے متعدد خصوصیات کا ہونا 4-axis CNC مشیننگ کا مطالبہ کرتا ہے۔ کیونکہ یہ دستی پلٹنے کی ضرورت کو ختم کرتے ہوئے حصوں کو خود بخود گھومنے دیتا ہے۔

4-axis CNC مشینی ٹیکنالوجی اعتدال پسند چیلنجنگ حصوں پر بہترین نتائج فراہم کرتی ہے جو معیاری ملنگ کے عمل کی حدود سے تجاوز کرتے ہیں۔ پلیٹوں اور ساختی اجزاء کی موثر پیداوار، اور سادہ آٹوموٹو حصوں کو 4 محور والی مشین کا استعمال کرتے ہوئے حاصل کیا جا سکتا ہے۔

پارٹ بیچز کی تیاری کو تیز کرنا اس وقت ممکن ہوتا ہے جب 4 محور والی مشین متعدد سطحوں کی سنگل سیٹ اپ پروسیسنگ انجام دیتی ہے۔ یہ ان صنعتوں کے لیے خاص قدر لاتا ہے جنہیں تیزی سے مارکیٹ لانچ کی ضرورت ہوتی ہے۔

لہٰذا، مجموعی طور پر، 4 محور والی مشین کا استعمال ہینڈلنگ کی غلطیوں کو کم کرتا ہے جب نازک پرزوں کی پروسیسنگ میں زیادہ درستگی کی ضرورت ہوتی ہے۔

5-Axis CNC مشینی کیا ہے؟

ایک 5-axis CNC مشین 3-axis سسٹمز سے آگے دو اضافی حرکتی محوروں کے اضافے کے ذریعے درست مینوفیکچرنگ کو آگے بڑھاتی ہے۔ ایک معیاری 3-محور مشین X، Y، اور Z سمتوں کے درمیان ٹول موشن کو قابل بناتی ہے، جو بائیں-دائیں، آگے پیچھے، اور اوپر نیچے کے افعال انجام دیتی ہے۔ اضافی 5-axis مشین A اور B نامی دو خصوصی محوروں کو نافذ کرتی ہے، جو آپریشنل کنٹرول اور لچک کو زیادہ سے زیادہ کرتی ہے۔

B-محور Y-محور کے گرد گھومنے کی اجازت دیتا ہے، جبکہ A-محور X-محور کے گرد گھومتا ہے۔ اضافی نقل و حرکت کی صلاحیتوں کی وجہ سے مشینوں کے لیے پیچیدہ شکلیں اور خصوصیات ممکن ہو جاتی ہیں۔ مزید یہ کہ یہ ایک سے زیادہ سیٹ اپس یا پارٹ ریپوزیشننگ کی ضرورت کو ختم کرتا ہے۔

5-Axis CNC مشینی کے فوائد

5-axis CNC مشینوں کے عام فوائد یہ ہیں۔

کمپلیکس جیومیٹریوں کو مشین بنانے کی صلاحیت

5-axis CNC مشینی نظام ٹول کو اس حصے کی ہر دستیاب پوزیشن پر جانے کے قابل بناتا ہے، جس سے یہ پیچیدہ شکلیں تیار کرنے کے لیے بہترین ہے۔ ایرو اسپیس کے اجزاء اور آٹوموٹیو پارٹس 5-axis CNC سے بھرپور فائدہ اٹھاتے ہیں کیونکہ ان کے پیچیدہ ڈیزائن میں ایسی خصوصیات شامل ہیں جو معیاری 3 اور 4-axis CNC مشینوں کے ذریعے نہیں پہنچ سکتیں۔

کم سے کم ٹول پہننا

یہ آلہ اپنے حملے کے زاویہ میں اعلی مستقل مزاجی حاصل کرتا ہے کیونکہ یہ مختلف سمتوں سے اس حصے تک پہنچ سکتا ہے۔ یہ زیادہ دیر تک زندہ رہتا ہے کیونکہ یہ خاص طور پر نازک حصوں پر ٹوٹ پھوٹ کا تجربہ کرتا ہے۔ جب ٹولز کو کم کثرت سے تبدیل کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تو پیداواری اخراجات اور مشین کا ڈاؤن ٹائم کم ہو جاتا ہے۔

اعلی معیار اور مسلسل نتائج

پرزے 5 محور کی کارروائیوں میں پورے مشینی عمل میں ایک ساکن پوزیشن کو برقرار رکھتے ہیں۔ سنگل اٹوٹ پروسیسنگ مکمل سطحوں کو پورے مشینی آپریشن کے دوران مستقل نتائج حاصل کرنے کی اجازت دیتی ہے۔ اس طریقہ کار سے اعلی درستگی کا مطالبہ کرنے والے شعبوں کی وجہ سے یہ سیدھ میں آنے والے مسائل اور نقائص دونوں کو کم کرتا ہے جو ٹول ریپوزیشن سے پیدا ہو سکتے ہیں۔

5-Axis CNC مشین کا انتخاب کب کریں: کیس کے منظرنامے۔

5-axis CNC مشینی استعمال کرنے کے لیے چند صورتیں یہ ہیں۔

تفصیلی خصوصیات کے ساتھ پیچیدہ حصوں کے لیے

پیچیدہ ٹربائن بلیڈ اور مولڈ بنانے کے لیے 5-axis CNC مشینی کی ضرورت ہوتی ہے کیونکہ یہ روایتی تکنیکوں کے مقابلے میں مشینی دورانیے کو 30-40% تک کم کر سکتی ہے۔ ٹول میں مختلف پوزیشنوں سے حصوں تک رسائی کی لچک ہے، جو سیٹ اپ کی ضروریات کو کم سے کم کرتی ہے۔

جب آپ کو ایک سیٹ اپ میں ایک سے زیادہ اطراف مشین کرنے کی ضرورت ہو۔

5-axis مشیننگ سیٹ اپ کے وقت کو تقریباً 50-60% تک کم کرتی ہے۔ ایرو اسپیس سیکٹر میں مشین کا سیٹ اپ 3 سے 5 روایتی 3-axis سیٹ اپ کے متبادل کے طور پر کام کرتا ہے، جس کے نتیجے میں پیداوار کی رفتار اور مستقل مزاجی میں بہتری آتی ہے۔

اعلی معیار کی سطح کی تکمیل کے لیے

5-axis مشین پر تیار کردہ پرزے سطح کی تکمیل کا معیار حاصل کر سکتے ہیں جو کہ 4-axis مشینوں پر ممکن حد سے زیادہ ہے۔ مشینی عمل بلاتعطل آلے کی نقل و حرکت کو قابل بناتا ہے، جو پیداوار کے دوران آلے کے نشانات کو کم سے کم کرتا ہے۔

سخت رواداری والے حصوں کے لیے

ایرو اسپیس سیکٹر ±0.001 انچ (0.025 ملی میٹر) کی سخت رواداری کا مطالبہ کرتا ہے۔ 5-axis CNC مشینی مؤثر طریقے سے درست درستگی کو برقرار رکھ سکتی ہے۔ ہر سطح کی مشینی کرتے وقت جزوی بحالی کی عدم موجودگی بہتر جہتی استحکام پیدا کرتی ہے۔ لہذا، یہ سخت معیار کے تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے غلط ترتیب کے خطرات کو کم کرتا ہے۔

کلیدی ٹیک ویز

نتیجہ اخذ کرنے کے لیے، 4-axis اور 5-axis CNC مشینیں نفیس، درست اجزاء بنانے کے حل کے طور پر کام کرتی ہیں جو ایرو اسپیس اور آٹوموٹیو، اور طبی صنعتوں میں ایپلی کیشنز تلاش کرتی ہیں۔ اگر حصہ حد سے زیادہ پیچیدہ نہیں ہے، اور رواداری کے تقاضے کم سے کم ہیں، تو 4-axis مشیننگ ایک بہترین آپشن ہے۔

اس کے برعکس، 5-axis مشینیں انتہائی پیچیدہ حصوں/مصنوعات کے لیے موزوں ہیں۔ ان میں صرف ایک سیٹ اپ شامل ہے، ٹیکنالوجی مشینیں ایک سے زیادہ اطراف، جو پیداوار کے وقت کو 25% تک کم کرتی ہے، اور سطح کو ختم کرنے کے معیار میں بہتری فراہم کرتی ہے۔ تاہم، ابتدائی سرمایہ کاری عام طور پر 4 محور مشینوں کے مقابلے میں زیادہ ہوتی ہے۔ لیکن یہ طویل مدت میں آپ کے اخراجات کو بچا سکتا ہے۔ لہذا، دو اختیارات کے درمیان انتخاب جزوی پیچیدگی، بجٹ، اور ٹائم فریم پر منحصر ہے۔

• سال قائم
  --
• کاروباری قسم
  --
• ملک / علاقہ
  --
• مین صنعت
  --
• اہم مصنوعات
  --
• انٹرپرائز قانونی شخص
  --
• کل ملازمین
  --
• سالانہ پیداوار کی قیمت
  --
• برآمد مارکیٹ
  --
• کسٹمر کو تعاون
  --